社群媒體活動描述：：在滾滾的歷史長河中，人們總結出這樣一條規律：大凡新事物的成長總要經歷檢驗、檢驗、再檢驗的過程，唯有通過實踐生活的不斷驗證，才能讓新事物被世人接受認可。這個道理，同樣適用于合成革工業。人造合成革產業雖然早已過了“小荷才露尖尖角”的萌芽過程，但其發展還處在不斷探索的階段。 皮革產業革新者 用創新探索成熟 皮革產業革新者 用創新探索成熟 如今日益嚴格的環保約束使合成革產業成為環境整治的首要對象。浙江康成新材料科技有限公司（以下簡稱“康成科技”）作為浙江省高新技術企業，敢于突破現狀，研制成功新一代無溶劑環保合成革（簡稱CPU），展現出其強大的創新力量。 一、成長中學會成熟 從2008年開始，為了處理合成革成產過程中產生的廢氣、廢水，康成科技花重金購置了廢水處理設備。怕沉淀的污泥產生臭氣，總經理陳云銘親自鉆進下水道沖洗污泥。但無論企業如何努力，總免不了會有臭氣外泄。2014年，我國合成革產業經歷了史上最嚴峻的時刻，合成革企業破產、倒閉時有傳出，合成革行業正處于嚴寒的冬天。2015年1月1日，正式實施的歷史上最嚴環保法，對環境污染，國家層面對環境保護已經是常態化，傳統溶劑型合成革做到環保要求已經越來越困難。 在這種不利的經營環境下，康成科技在無溶劑合成革的創新上堪稱破釜沉舟。“合成革這個產業需要顛覆。真正意義上的創新不是生產過程中產生了污染，我們再去想盡辦法控制、處理，而是從源頭上進行革命性的工藝變革，實現了無溶劑、低碳環保的生產模式。”康成科技總經理翁一銘說道。 合成革生產一定會產生廢水、廢氣，除非生產中不用二甲基甲酰胺（DMF）溶劑。經過五年多的試驗，康成科技終于攻克了這一難關。新一代無溶劑環保合成革采用一種澆筑型聚氨脂（簡稱CPU）合成革生產技術，徹底解決了傳統的PU合成革身上不環保、生產能耗高，易水解老化，耐候性差等特點。而新產品CPU合成革采用澆注型工藝無溶劑，擁有環保、超長耐水解、耐候性強、成本適中等有點，是生態功能合成革中最經濟實用的產品。 二、探索中有所成就 在人造革合成革行業中，每一個企業都會面對“效益第一環保先行”的矛盾。如何在激烈的市場競爭中尋找到經濟效益與綠色環保的最佳契合點，是康成科技一直探索的目標。 據了解，人造革合成革的年產量和國際市場對需求量每年都有所增加，但對其進口的貿易政策也隨之“勒緊”。這就要求，合成革的制造企業需要在轉變生產方式、增加檢測項目等方面不斷下功夫。 康成科技創新研發的CPU合成革生產模式具備高速反應效率、無溶劑污染、低能耗及自動化程度高，能夠大幅度提高勞動生產率等優勢，完全符合“五水共治”、“機器換人”、“節能減排”等重大政策導向。必將引領全行業的新變革，是合成革行業真正摘掉“三高”的帽子。而“CPU合成革”具有高物性、低碳、環保、安全、超長耐水解、紋路清晰、手感豐滿柔軟、回弱性優越等特點，為人們提供了綠色、環保的優質產品！ 如今康成科技已從一個高耗能、高污染企業轉型為低污染、低能耗、高技術含量的高新技術企業。從傳統的油性技術路線，轉為對有機溶劑進行回收處理，再到無溶劑環保合成革（CPU）產生，充分體現了康成科技強烈的環保意識、創新自覺和社會責任。 三、合作中贏得未來 與此同時，市場上經過幾年發展，國際國內知名品牌鞋服、家具企業，如宜家、阿迪達斯、耐克等已經對CPU無溶劑合成革有一定認識，CPU無溶劑合成革的訂單已經開始起步。 “在瑞典公司宜家家居皮革盲選的時候，康成靠這自身產品取勝，成了宜家的直接供應商，更是與宜家合作的企業中擁有兩個最快的企業。兩個最快，分別是對接最快，僅耗時一年；另一個最快是最快通過‘宜家IWAY’（IWAY：《宜家家居產品采購方式》的行為準則）。”康成科技王天文經理說到與宜家的合作的時候，顯得神采飛揚。 在與宜家對接中，康成對于宜家提出的所有整改意見積極配合，大到產品要求，小到環境問題均一一配合。對康成來說，他們對于“挑刺”的合作商非常歡迎。合理的“挑刺”可以讓康成發現自身的問題，讓康成變得越來越好。 康成科技將CPU應用到合成革生產中，從原材料選擇、配方設計到工藝過程、設備選型等多方面都已經發生了質的變化，創造性的專利技術突破了行業發展的諸多難題，并成功實現產業化，目前單線日產已突破10000米。 “引領綠色產業革命，享受科技品質生活”是康成科技的企業使命。在未來，CPU合成革技術會越來越成熟，而康成科技也會越來越好！ 小貼士 目前我國合成革生產采用的都是水凝固法，即將聚氨酯樹脂粒料溶解于二甲基甲酰胺溶劑中，然后將其刮涂在基布上形成濕涂層，再浸入與二甲基甲酰胺有親和作用而與聚氨酯無親和的水槽中，水槽中的水置換了涂層中的二甲基甲酰胺，使其涂層凝固，經壓輥將水擠出后烘干，形成多空的皮層底胚。底胚再經干法貼面加工，形成酷似天然皮革表面紋路或其他風格的外觀效果。由于該工藝必須經水置換溶劑，在生產過程中產生大量含有二甲基甲酰胺的廢水。陳云銘想做的，就是不用二甲基甲酰胺做中介，直接將聚氨酯樹脂粒料涂到基布上，這樣就不會產生廢水。經過5年多的試驗，陳云銘攻克了這一難題。